4月13-14日，以“极限效率 极限品质 极限成本”为主题的2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会在成都隆重举行。来自智能制造及整车、动力电池等200多家行业头部企业齐聚现场，共同探讨通过智能制造赋能新能源企业提质增效的成果及未来战略。
会上，重磅发布了“2023新能源行业智能制造TOP50”评选结果。易鸿智能凭借在机器视觉、AI能力平台和智能装备等领域的出色成就，被评为“2023新能源智能制造优秀企业”。
在极限制造、极简制造、智能制造时代大背景下，电池生产的竞争重心正从制造规模向制造能力转移。动力电池企业对产品质量要求不断提升，对制造瑕疵容忍度不断趋低，从电芯到PACK实现全工序的视觉检测和生产设备数字化、智能化升级，已经成为主流电池企业的共识。
相关行业专家指出：运用数字化智能化技术打开产线“智识”实现制造能力升维刻不容缓，新阶段的赛程将为“机器视觉”和“一体化锂电智能设备”的应用，打开更大的切口。
敏锐洞察行业发展需求，作为国内首家拥有全工序视觉检测能力，且具备实际应用案例的智能装备企业——易鸿智能，针对此趋势显然有了自己的思路与打法。
早在2017年开始，易鸿智能就明确提出，以机器视觉为核心技术优势带动一体化整机装备的研发、销售的策略。经过6年的研发和落地，如今的易鸿智能已经在“机器视觉”和“智能装备”两个细分领域各自占据先进制造技术高地。易鸿智能自研打造的“AI能力平台”集合先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合，体现出智能化/数字化/网络化的特点，实现设备的实时纠偏和精准互动，实现安全性，合格率，一致性和制造效率的提升。
“机器视觉与智能装备”硬件齐驱并进，AI能力平台软件叠加赋能的软硬双轮核心战略，无疑为易鸿智能高筑了品牌竞争壁垒。
国内首家锂电全工序机器视觉龙头企业
多年来，易鸿智能依托其自主研发的深度卷积神经网络算法、高速自动拼接技术、高效稳定的全伺服传动控制系统以及高度集成的光机电一体化闭环控制系统等核心优势，成为锂电全工序机器视觉检测赛道的佼佼者。早在2017年，易鸿智能就成为某头部3C及头部动力电池厂首批机器视觉Tier 1供应商。甚至直接参与定义了行业相关检测标准和生产标准，成为国内首家锂电全工序机器视觉的龙头企业。
2019年，易鸿智能率先实现了方形铝壳电池从电芯、模组到PACK制造的全工序视觉检测方案的完全打通，成为国内首家拥有全工序检测能力且具备实际应用案例的机器视觉供应商。截至目前，在锂电行业，易鸿智能已完成6000+套整线视觉检测系统的交付并实现项目落地，共检测11亿+个电芯，600万+辆新能源汽车。
在机器视觉领域，易鸿智能无疑做到了细分领域的全面领先，市场护城河得到进一步巩固。而面向TWh新周期，我们看到除了在“全工序视觉检测方案”方面的能力升维之外，“机器视觉+AI能力平台+智能装备”已经成为易鸿智能的重要战略方向。
AI 3.0，助推企业进一步向“智”造进化
易鸿智能董事长王刚认为：“为客户企业演算并提供最优生产方案，协助企业实现智能化、数字化生产，才是未来锂电智能装备企业真正的价值所在。”
针对此，易鸿智能为实现产业“降本、提质、增效”，构建了涵盖数据中心、质量管理系统、TOP 物联平台、易鸿云平台等板块的电池全生命周期管理系统。通过提取工序数据与服务器分析，监控电池实时的健康状态及安全风险，为动力电池质量保障构筑起智能防线。
与此同时，易鸿智能还打造了AI能力平台（目前已升级至3.0版本），通过海量历史生产制程数据的挖掘分析，利用 AI 深度算法演算出最优生产方案，助力客户企业实现真正意义上的智能化生产制造，为客户创造更多价值。
聚焦“机器视觉+AI能力平台+智能装备”不断夯实产品势能
基于对锂电智能装备行业的发展审视，易鸿智能在机器视觉、AI能力平台的基础上，逐渐开辟出“机器视觉+AI能力平台+智能装备”的发展道路。而产品体系的差异化，也为易鸿智能打开了更加广阔的发展空间。
2017年开始，易鸿智能基于对锂电生产工艺的深刻理解，将业务从机器视觉检测行业逐渐延伸至天花板更高的锂电生产装备领域。并在2019年初与韩国某装备企业在国内成立了一家中韩合资装备公司，共同设计、生产、销售动力电池智能装备。同年，易鸿智能首台激光模切卷绕一体机&辊压分切一体机、首台蓝膜/铝壳外观检测机问世，荣获“广州市两高四新”企业称号、年度客户信赖品牌等大奖。
2020年，易鸿智能创新再结硕果，研发出第二代方形激光模切卷绕一体机、4680圆柱电池激光模切卷绕一体机等多套设备。2023年3月，大宽幅1500辊压分切一体机下线出货。产品矩阵不断丰富，至此，易鸿智能逐渐夯实锂电智造领域企业实力，成为锂电生产智能装备领军企业。
值得一提的是，除了一体化机本身的性能优势外，基于机器视觉的AI深度算法和应用软件平台，易鸿智能形成了前后工序更有价值的衔接。用大数据支撑、反哺制造，并通过AI能力平台改善下一环节的制造，实现工序之间可优化的技术联动。由此，也进一步衍生出易鸿智能更具独特性与差异化的智能装备优势。
优化产品体系，提升发展韧性
目前，易鸿智能激光模切卷绕一体机、辊压分切一体机等智能装备已进入量产，包膜后蓝膜外观六面检测设备验证成功，铝壳/蓝膜外观检测设备、极耳翻折 CCD 检测系统、Overhang闭环自动修正检测系统等40余项锂电设备/技术正在打造行业标杆。
易鸿智能在“机器视觉、AI能力平台、智能装备”等方面的深耕与发展，为锂电智造行业注入了新的动力。
可以预见的是，如今动力电池产能正处于快速上升期，创新智造工艺、产品品质、生产效率的高维度提升，正在孕育优质锂电装备企业更大的市场空间。易鸿智能通过“全工序视觉检测方案”、“机器视觉+AI能力平台+智能装备”的战略打法，构建全新产品体系，不断汲取新动能，适应新周期的变化发展，将会让其在未来发挥更大的价值效能，迎来更广阔的成长前景，提升发展韧性。
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