一直以来，车灯模具的制作被视为汽车模具中要求最高的工艺之一。随着汽车智能化和技术演变的不断推进，车灯的设计和功能日益复杂，这对汽车模具行业提出了更高的要求。
对于一家创立于1985年，专注于车灯精密模具设计与制造的企业来说，车灯模具设计的可行性评估、注塑机对模具的适配能力、高精度注塑则是关键。这家公司专门从事车灯零件领域不同种类的模具开发和产品，现已成为行业知名的模具制造商。
01成功交付
超大吨位多组份注塑机顺利投产
在客户位于江苏的生产基地里，你可以看到双色和多色类模具、厚壁光导类模具。在过去长期为全球一线整车企业，头部车灯供应商提供模具服务过程中，试模设备的精度、灵活度和稳定性已经成为客户的首要考量。
基于行业严苛要求，泰瑞始终致力于提升技术水平，以满足客户的需求。
近期，泰瑞机器成功向客户交付了超大吨位多物料注塑机。这台NEO·M2820v三射台垂直转盘多组份注塑机在经历交付、安装，调试后已正式投产使用，未来将用于模具调试生产高端汽车车灯制品。泰瑞再一次在国际市场上树立了中国“智塑”的新标杆。
02行业领袖，把握技术引领之势
作为注塑设备领域的领军者，泰瑞以其雄厚的技术底蕴和不断创新的精神，始终走在行业前沿。
这台泰瑞NEO·M2820v垂直转盘多物料注塑机，凭借其超大吨位设计和独特的三射台垂直转盘结构，奠定了业内领先地位。
其转盘直径高达2800mm，转盘承重可达30t，0-180°高速旋转，快速、平稳、定位精准。在机器负载模具的情况下，转盘旋转时间仅需5s，生产效率远超行业常规标准。适用于大型、精密、复杂的模具与注塑工艺生产，也使用户在选择模具时更加游刃有余。
其转盘直径高达2800mm，0-180°高速旋转，快速、平稳、定位精准，旋转时间仅需5s，远超行业常规标准，适用于大型、精密、复杂的模具与注塑工艺，也使用户在选择模具时更加游刃有余。
这一设计上的突破，不仅满足了用户对灵活性的需求，还大大提升了注塑生产的效率和精度，使其成为了汽车车灯制造领域的理想选择。这一切，正是泰瑞对技术创新和用户需求深刻理解的最好诠释。
03定制方案
多物料注塑领域的生动实践
今天的泰瑞，正以其卓越的技术实力和丰富的经验积累，生动演绎着国产替代的优秀实践。在多物料注塑领域，泰瑞多台超大吨位多物料注塑机正投入到一线生产制造中，并源源不断地得到客户的认可与肯定。
泰瑞NEO系列高端塑机系列，以其卓越的性能和精度，正在为比亚迪、理想、问界等新势力新能源汽车品牌提供了优质的车灯生产解决方案。
我们深知，技术的领先不仅是企业发展的基石，更是推动行业进步的重要动力。因此，泰瑞将继续秉承“品质为先、技术为本”的理念，以创新驱动发展，以品质为基石，在全球舞台上焕发出更加夺目的光彩，铸就新的辉煌篇章。
免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。
