近日，科远智慧凭借领先的技术实力与成熟的行业解决方案和落地案例，成功签约西南铝业(集团)有限责任公司“循环经济智能化及配套设施”项目。基于中铝瑞闽废料智能库的成功经验，本次项目是科远智慧在铝加工行业废料库/铸锭库智能化转型的又一次探索，持续助推铝加工行业向绿色低碳的智能制造方向稳步迈进。
西南铝业是中铝集团、中铝高端核心铝加工企业，作为中国铝加工行业的领军企业，长期服务于航空航天、轨道交通、新能源汽车等国家重点领域，其产品技术标准与生产规模位居行业前列。此次循环经济智能化及配套设施项目积极响应了国家“双碳”战略，是推动国家工业2025数字化战略实施的关键举措。
项目旨在实现装备自动化智能化、生产操作少人化集中化、计划管理协同集成化、生产过程可视化、质量管控一贯化、绿色安全化。根据再生铝车间生产流程工艺需求，有效提高再生铝车间利用率、起重机作业率和生产效率，降低安全风险，实现物料在企业信息化系统的闭环管理，减少人工干预环节，优化人力资源。再生铝车间原料跨和成品跨的智能化建设，是当前国内铝加工制造的标杆体现，引领了铝加工熔铸生产线智能化发展潮流！
在循环经济智能化及配套设施项目工程启动筹备阶段，项目组核心成员专程赴中铝瑞闽、江苏沙钢对科远智慧打造的废铝料智能仓储、热轧板坯智能仓储标杆项目进行实地考察。
作为工业智能化升级的先行范例，考察项目全面应用了科远智慧自主研发的高精度定位、AI机器视觉、大视域3D扫描、电子防摇、多智能体协同调度算法等核心技术，实现废铝料仓储、热轧板坯全流程无人化作业与数字化管理，得到了考察组一行的一致肯定。同时，针对本次循环经济智能化及配套设施项目的技术路线，双方进行了多轮技术论证。
再生铝车间原料跨和成品跨车间生产涉及多个核心工序，各环节关联紧密且相互影响，呈现出高度的复杂性。本次项目将融合科远自主研发的电子防摇、大视域3D扫描、AI机器视觉、多智能体协同调度等前沿技术，构建全流程无人化操作与数字化管理体系，实现铝废料/铸锭仓储物流运行与管理智能化升级，助推西南铝业循环经济体系的绿色高效发展。
此次成功签约，是科远冶金无人化业务在铝加工行业应用场景的又一突破。当前，铝加工行业正加速向数字化、网络化、智能化方向转型，智能仓储、无人化生产等场景作为转型的关键一环，不仅能提升资源利用率、降低能耗，还可通过数据闭环优化全产业链价值。科远智能行车无人库系统可广泛应用于铝加工行业铝卷、铸锭、废铝等众多生产车间和库区，满足铝加工行业高效率、高精度和高安全性的作业需求，持续助推铝加工行业向绿色低碳的智能制造方向稳步迈进。
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